Černění (brunýrování) je nejobvyklejší způsob barvení ocelových výrobků pro dekorativní a částečně i pro antikorozní účely (optické přístroje, lovecké zbraně, bižuterie). Na povrchu zboží se vytváří tenký oxidový povlak modročerné až černé barvy. Podstatou černění je oxidace kovu za vzniku Fe2O3, respektive směsi Fe2O3 + Fe3O4. Dokonalý a vzhledný oxidový povlak je závislý na dobře mechanicky opracovaném povrchu. Čím jemněji je povrch opracován, tím je výsledný efekt kvalitnější a lesklejší. Zboží určené k černění musí mít kovově čistý povrch bez rzi, okují a mastnot, které by byly příčinou tvorby skvrn. Černý oxidový povlak kopíruje nerovnosti jako jsou např. vrypy, škrábance, lokální drsnost apod. V případě požadavku lesklého povlaku je vhodné díly předem mechanicky vyleštit, např. v omílacích bubnech. Matný vzhled se naopak docílí zdrsněním povrchu. Po dokonalém oplachu a je možné zvýšit korozní odolnost pomocí pasivačních přípravku na bázi adsorpčních inhibitorů. Dalšího zvýšení korozní a mechanické odolnosti vytvořeného povlaku je možno dosáhnout jeho impregnací, která se aplikuje po dokonalém vysušení povlaku vhodnými konzervačními prostředky. Zároveň bude upravený povrch černější. Konzervaci povrchu bez předchozího vysušení povrchu lze dosáhnout vytěsňovači vody s obsahem konzervačních olejů a inhibitorů. V zásadě lze kvalitně upravovat nelegované ocele. Při vyšším obsahu křemíku v oceli se doporučuje upravit povrch před černěním mořením v 10 % kyselině fluorovodíkové.
Je vysoce účinný přípravek pro alkalické černění ocelových dílů. Vzniklý povlak má dobrou odolnost proti otěru. Při úpravě povrchu tímto přípravkem získáme vysoce dekorativní povlak sytě černé barvy.
Pragokor Brunigal S se používá v koncentraci 80 kg/100 litrů lázně. Příslušné množství přípravku se rozpustí ve vaně naplněné do poloviny objemu vodou. Po dokonalém rozpuštění se vana doplní na pracovní objem a zahřeje se na provozní teplotu. Teplota pracovní lázně je 135 - 145 °C, doba černění 5 - 15 min. dle povahy materiálu a požadovaného povlaku. Během provozu se doplňuje odpařená voda. Při poklesu výkonu lázně se přidává po malých dávkách přípravek Brunigal S. Množství se řídí podle teploty. Při malé koncentraci je bod varu nižší než 135 °C. Při doplňování lázně se musí dbát na bezpečnostní opatření, neboť dochází k velkému rozstřiku lázně. Při provozu je nutno dbát, aby do černící lázně nebyla systematicky zanášena měď a její sloučeniny, neboť již při obsahu mědi 5 mg/l dochází k nerovnoměrnému vybarvení povlaku.
Je universální sůl pro antikorozní úpravu legovaných i nelegovaných ocelových součástí černěním. Je vhodný i pro černění tažených nebo válcovaných ocelí a také pro černění ocelí tepelně zpracovaných a pro litinu. Tmavého zbarvení povrchu se dosahuje také u měděných povlaků po tažení a pájek na bázi mědi a podmíněně i u stříbra. Nasazuje se v poměru 72 kg BRUNIGALU N a 72 litrů vody. Lázeň se připraví ve vyhřívané vaně, která se naplní do poloviny vodou, ve které se po částech rozpustí vypočtené množství BRUNIGALU N. Čerstvě nasazený roztok je bezbarvý až nažloutlý, po zapracování získává hnědou až rezavě hnědou barvu. Bod varu lázně po nasazení je 138 °C a lázeň pracuje v rozmezí pracovních teplot 135 - 148 °C a doba ponoru je 5 - 15 min.
Vlastnosti povlaku:
V porovnání s běžnými typy brunýrovacích lázní má BRUNIGAL N následující přednosti:
© PRAGOCHEMA spol. s r.o. 2018, realizace RMsoft.cz